板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動系統(tǒng)、鏈板輸送機構(gòu)、料倉及機架構(gòu)成；其中輸送機構(gòu)的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現(xiàn)磨損變形，需要用戶更換板式給料機剛度高，可適應(yīng)一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。

板式給料機的特點

（1）多數(shù)空載啟動，基本無過載現(xiàn)象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速啟動，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩(wěn)定運行；

（3）穩(wěn)定運行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較??；

（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

好用的重型板式給料機本身具有非常多的優(yōu)點，在操作方面相對于其他設(shè)備而言是比較簡單的。但是并不能因此而大意，南通板式給料機，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問題，預(yù)防事故發(fā)生，具體來說，重型板式給料機的安全操作注意事項包括以下幾個方面。

一、注意做好啟動設(shè)備前的準(zhǔn)備

操作員開機前首先應(yīng)檢查重型板式給料機的周圍有無工作人員，鏈板上應(yīng)無鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應(yīng)及時清理?？哲噯忧埃紫韧蟼}里面墊一些碎料，以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴(yán)禁原礦倉打空;鏈板空載運行。同時還要詳細(xì)檢查重型板式給料機鏈板有無裂縫現(xiàn)象，各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象，輕型板式給料機，連接螺絲是否有松動，鏈板托輥是否運轉(zhuǎn)正常。

二、注意設(shè)備運行中的檢查

銷量好的重型板式給料機啟動后，要注意觀察礦石的塊度，發(fā)現(xiàn)較大的礦石應(yīng)停機處理，不得使大塊礦石進(jìn)入大破碎以免卡死料口，同時要經(jīng)常檢查各傳動部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。 還應(yīng)該做好重型板式給料機的上下工序的聯(lián)系，接到停車信號后應(yīng)立即停料，確認(rèn)故障發(fā)生的原因，直到接到給料信號后方可給料。

三、停車后的檢查及注意事項

重型板式給料機操作完畢后，應(yīng)該檢查潤滑油消耗情況，各部有無滲漏，同時還應(yīng)該要檢查關(guān)鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動。然后應(yīng)該要對重型板式給料機的相關(guān)部位進(jìn)行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時值得提醒的是，干設(shè)備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準(zhǔn)操作工隨意調(diào)整。

振動給料機是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，重型板式給料機，并大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中，振動給料機也會出現(xiàn)一些常見的故障，中型板式給料機，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天和大家一起來看看振動給料機的故障和解決辦法。

設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)？

（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。